بالٹی انجکشن مولڈنگ مشین

Hwamda کی بالٹی انجیکشن مولڈنگ مشین پلاسٹک کی بڑی بالٹیاں بنانے کے لیے بنائی گئی ہے، بشمول پینٹ بالٹیاں اور صنعتی کنٹینرز۔ اس کا مضبوط کلیمپنگ ڈھانچہ، اعلیٰ صلاحیت کا انجکشن یونٹ، اور خصوصی اسکرو ڈیزائن بڑے حجم والی پلاسٹک کی مصنوعات کی مولڈنگ کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

خصوصی پلاسٹکائزنگ سکرو:ایک حسب ضرورت جیومیٹری اور L/D تناسب کو نمایاں کرتا ہے جو ہیوی شاٹ ایپلی کیشنز کے لیے پگھلنے والی یکسانیت اور چارج کرنے کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اعلی انجکشن کی صلاحیت:HMD430M8-SII نظریاتی انجیکشن والیوم کا 1,809 cm³ فراہم کرتا ہے، جبکہ HMD500M8-SII 2,042 cm³ فراہم کرتا ہے، بڑے پیمانے پر اجزاء کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

تیز رفتار چارجنگ:ایک سرشار تیز رفتار موٹر پلاسٹائزنگ کی شرح کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے سکرو کی گردش کو تیز کرتی ہے، مولڈنگ سائیکل میں انجکشن نہ لگنے کے وقت کو کم کرتی ہے۔

کنٹرول شدہ انجکشن:پگھلے ہوئے پلاسٹک کو درست رفتار اور دباؤ پر انجیکشن لگاتا ہے، پروفائلز کو مخصوص رال کی خصوصیات، دیوار کی موٹائی، اور مولڈ ڈیزائن کے مطابق کیلیبریٹ کیا جاتا ہے۔
 

تیز رفتار مواد کی تیاری:تیز رفتار اسکرو گردش پلاسٹکائزنگ کے وقت کو کم کرتا ہے، جب پگھلنے کی تیاری رکاوٹ ہوتی ہے تو مجموعی پیداواری دور کو براہ راست مختصر کرتا ہے۔

سروو ڈرائیو سسٹم:منتخب کنفیگریشنز خود مختار ڈوئل سروو موٹرز کا استعمال کرتی ہیں تاکہ ہائی ڈیمانڈ انجیکشن اور چارجنگ کے دوران عین مطابق عمل اور توانائی کی مسلسل ترسیل کو یقینی بنایا جا سکے۔

فلائی پر انجیکشن:بیکار وقت کو ختم کرنے اور تھرو پٹ کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے ایجیکٹر موشن کو مولڈ اوپننگ سیکونس کے ساتھ ہم آہنگ کرتا ہے۔

15+1 ٹھنڈے پانی کے فوری کنکشن:پندرہ معیاری اور ایک خصوصی φ12 کوئیک کنیکٹ پوائنٹس سے لیس، یہ لے آؤٹ کولنگ سرکٹس کے کنکشن کو ہموار کرتا ہے اور پورے مولڈنگ سسٹم کے لیے پانی کی منظم روٹنگ کو یقینی بناتا ہے۔

اورکت حرارتی بینڈ:ایک موصل اورکت ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے، یہ بینڈ ٹارگٹڈ بیرل ہیٹنگ فراہم کرتے ہیں۔

درجہ حرارت کنٹرول:چھ آزاد درجہ حرارت کنٹرول زونز بیرل ہیٹنگ کا انتظام کرتے ہیں، جو انجیکشن سے پہلے رال پلاسٹکائزیشن کو مستقل برقرار رکھنے کے لیے درکار عین تھرمل ضابطہ فراہم کرتے ہیں۔
 

پینٹ بالٹیاں:پینٹ، کوٹنگز اور متعلقہ مصنوعات کے لیے استعمال ہونے والی پلاسٹک کی بالٹیاں۔

صنعتی کنٹینرز:صنعتی اور تجارتی ایپلی کیشنز کے لیے بڑے کنٹینرز۔

یوٹیلٹی بالٹیاں:گھریلو اور عام مقصد کی ایپلی کیشنز میں استعمال ہونے والی پائیدار پلاسٹک کی بالٹیاں۔

بڑے مولڈ کنٹینرز:دوسری مصنوعات جو مشین کی انجیکشن کی صلاحیت، مولڈ کے طول و عرض اور کلیمپنگ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

اجزاء کا معائنہ:کلیدی حصوں کی تصدیق منظور شدہ تصریحات اور پرزوں کی فہرست کے خلاف اسمبلی سے پہلے کی جاتی ہے، حصہ کی شناخت، مرئی نقصان، اور جہتی درستگی پر توجہ مرکوز کرتے ہوئے

اسمبلی چیکس:تکنیکی ماہرین کلیمپنگ/انجیکشن یونٹس، ہائیڈرولکس، الیکٹریکل کیبنٹ، اور حفاظتی آلات کی تنصیب کا معائنہ کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام کنکشن اور بندھن محفوظ ہیں۔

ہائیڈرولک اور الیکٹریکل چیکس:ہائیڈرولک نظام کو لیک اور غیر معمولی دباؤ کے لیے ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ حتمی جانچ سے پہلے الیکٹریکل وائرنگ، کنٹرول فنکشنز، ایمرجنسی اسٹاپ، اور سیفٹی انٹرلاک کی تصدیق کی جاتی ہے۔

مشین کمیشننگ:طاقت سے چلنے والی مشین فنکشنل ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے (کلمپنگ، مولڈ اوپننگ/کلوزنگ، انجیکشن موومنٹ، سکرو روٹیشن)۔ کسی بھی غیر معمولی شور، رساو، یا خرابیوں کو ریکارڈ اور درست کیا جاتا ہے۔

حتمی معائنہ:پیکنگ سے پہلے مشین کے ماڈل، ترتیب، لوازمات اور دستاویزات کو آرڈر کے خلاف چیک کیا جاتا ہے۔ ڈسپیچ سے پہلے مرئی نقصان کے لیے مشین اور پیکیجنگ کا معائنہ کیا جاتا ہے۔